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技术|影响纱线质量提高的因素分析

      纺纱系统是一个多工序、多流程流水式的作业过程,因此影响质量的因素诸多,如果一个工序、一个环节控制不善,均会影响到最终产品质量的提高,如原料、工艺设计、设备的机械状态、车间的温湿度、员工的工作责任心与员工的技能素质、纺纱关键部位专件、器材的应用等关键环节均会影响到纱线质量的提高。


                    一.原料的主要指标对成纱的影响

短绒率的影响

   原棉中一般短绒率控制在9%12%为好,清梳两工序增长率也要严格控制在4%以下。经验可知,纺细号纱精梳条内短绒率每增加2.5%左右的短绒率,成品条干CV值增加1%。CJ 14.6 texC 14.6 tex比较可知,CJ 14.6 tex条干CV值一般在13%左右,而C 14.6 tex条干CV值一般在16.5%左右,其主要原因就是由于棉条中短绒率的含量不同所造成的,因此严格控制短绒率是十分必要的。精梳纱和普梳纱比较具有“条干均、强力高、结杂小、毛羽少、光泽好”等特点,见表1。

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原棉纤维线密度对成纱质量的影响

        原棉纤维线密度的大小与成纱的强力、条干、结杂等指标密切相关,纤维太粗成纱的截面根数减少,纱线内纤维抱合力差,造成强力下降,条干也差,纺纱过程中断头增多,而纤维太细,棉结上升,所以要适当掌握为好,实践经验可知,纤维线密度控制在如下数据较为合理,见表2。

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原棉中纤维长度的影响

  纤维的长度可分为主体长度,平均长度和品质长度,在纺纱过程中的各机械工艺隔距是以纤维的品质长度来决定的,因而不同的纤维长度,各工序有不同的隔距,否则影响纱线质量的提高和纺纱的生活。一般情况下,在同品种条件下,纤维长度越长纱线质量越好,如纺CJ 11.7 tex纱用31 mm长度的纤维成纱条干一般在15%左右,而用37 mm长度的纤维成纱条干CV值一般在12.5%左右;纺CJ 14.6 tex31 mm长度的纤维成纱条干一般在13.0%左右,纺CJ 14.6 tex37 mm长度的纤维成纱条干一般在11.5%左右,因此,纤维的长度与成纱指标有密切关系。

总之,配棉工作十分重要,原料的性能对成纱质量的提高有巨大影响,既本着节约成本,又要稳定质量,力争做到合理搭配。另外,不但要做平均值的合理,更重要的是尽量减少原料中各物理指标性能的极差问题,如137A127B混合时,可能会造成后工序染色不匀问题。

                 

                   二.工艺参数设计与上机对成纱质量的影响

   清花、梳棉、精梳三个工序,工艺设计时,尽量做到以多排除短绒和结杂为基础,强化对纤维分梳为主的工艺参数。对成纱指标要求较高的品种,在以上三个工序中,在保证前后供应的前提下,尽量掌握“轻定量,慢速度”的工艺,有利于产品质量的提高。

并条、粗纱、细纱三个工序以强化控制浮游纤维,提高纤维伸直度为主的工艺参数。尤其是细纱工序,做好“强控制”是非常有利于提高成纱质量的。工艺参数必须做到,根据原料的变化、品种的变化和外部条件的变化而随之变化,要在动态中求提高、求合理,且不可用一个参数常年不变,更不能对工艺参数照抄照搬。对针织用纱要尽量做到“两大一小”的工艺设计。总之工艺是一个投资少、见效快,甚至不用投资就可改进产品质量,因此,对此项工作必须要做深入细致的研究。

工艺设计故然重要,而工艺上机更为重要,由于某种原因,如果造成工艺不能上机,可能就会影响产品质量的提高。因此,工艺设计人员不但要做好工艺设计工作,更重要的是检查工艺是否上机,是否真正按照要求去做,并经常去检查,经常深入一线,指导工作。工艺设计与上机要全方位相结合,才能达到良好的效果。


                     三.设备状态对成纱质量提高的影响
设备的维护和管理

   设备维护的好坏直接影响到产品质量的稳定与提高,设备上出现问题一般是规律性的疵点,所造成的问题可能是大面积的,很多厂有60%以上的质量波动是因为设备的维护与管理不到位,影响质量的提高。例如:胶辊偏心、割伤,牙轮缺齿,罗拉弯曲,轴承磨损等方面的问题均会产生质量波动。

以上这些方面的问题,完全可利用现代化的试验仪器进行分析,并能查找到原因,,针对出现的问题采取相应措施。

专件与器材对产品质量提高的影响

  近几年来,随后工序对产品质量要求及检测仪器的更新,越来越多的企业技术人员深深认识到专件在生产中的重要作用。专件是目前影响产品质量提高的一个重要因素之一,如梳棉的针布型号,精梳的锡林与顶梳的型号,并、粗、细的胶辊,细纱的钢领、罗拉、上下销等专件。大家知道,细纱的软胶辊可降低条干CV 0.5%左右。细纱的尼龙上销、新型下销均对降低条干CV值有较大作用,进口罗拉完全可以控制机械波的产生。正规企业已经把纺纱专件与器材纳入到了日常管理规程。

总之,纺纱质量管理是个系统工作,要从纵横多方面进行研究与分析,抓住关键环节,对要求的指标,在各工序中重点控制,一定会达到理想指标。质量管理工作的好坏,还有重要的一点,就是看工作做的细不细,技术上是否敢于创新,要勤观察、勤思索、勤动手,工作上养成严、细、认真的工作作风。